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陰極振動(dòng)成型機(jī)
1.概述
全自動(dòng)陰極振動(dòng)成型機(jī)組是在在有色冶金領(lǐng)域電解鋁生產(chǎn)工藝過(guò)程中，用于生產(chǎn)電解鋁用陰極炭塊的專用設(shè)備。采用的振動(dòng)臺(tái)調(diào)頻+調(diào)幅技術(shù)，獨(dú)創(chuàng)的底部振動(dòng)+上部配重+加壓+抽真空的成型方式，有效縮短成型時(shí)間，提高生塊密度。更加優(yōu)化成型工藝，便于調(diào)整，適應(yīng)各種糊料特征，可生產(chǎn)各種規(guī)格的陰極炭塊，特別適合生產(chǎn)大規(guī)格炭塊；獨(dú)有的布料工藝，配合高真空度的抽真空系統(tǒng)，可保證炭塊生產(chǎn)高度一致，外觀、內(nèi)在質(zhì)量好；采用液壓、電機(jī)和電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶用PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高；工作效率高，采用底部振動(dòng)+上部配重+加壓+抽真空的成型方式，縮短了炭塊成型時(shí)間，單臺(tái)每小時(shí)產(chǎn)能不小于7塊，可在線自動(dòng)生產(chǎn)，配置有收塵接口，能有效改善生產(chǎn)環(huán)境。
振動(dòng)成型機(jī)組主要由攪拌、稱量工位；加料、轉(zhuǎn)運(yùn)工位；振動(dòng)成型、脫模推出工位、電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。
2.主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)：滑稱式和滑模式,帶抽真空功能
2.產(chǎn)能：年產(chǎn)5萬(wàn)噸/工位
3.生產(chǎn)線配置形式：連續(xù)混捏線或斷續(xù)混捏鍋
4.成型塊規(guī)格：長(zhǎng)≤4500mm；寬≤1200mm；高≤1000mm ；重≤5500Kg
5.生產(chǎn)效率：≥7塊/振臺(tái)/小時(shí)
6．正常工藝條件下，假比重 ≥1.7g/cm3
7.振動(dòng)臺(tái)形式：偏心齒輪式和偏心塊式
振動(dòng)力：0-2000KN（根據(jù)客戶炭塊規(guī)格定制）
減震方式：鋼質(zhì)彈簧或空氣彈簧減震
8.加壓方式：
壓重+液壓/空氣彈簧輔助加壓，加壓力2～80噸柔性可調(diào)
9.計(jì)量方式：
滑稱式：雙軸均溫拌筒+布料器+計(jì)量料倉(cāng)
滑模式：帶計(jì)量雙軸均溫拌筒+布料器+模具移動(dòng)接料
10．真空度：≥-0.08MPa
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